工厂管理系统软件 MES系统软件功能
MES系统软件划分为九部分：车间计划管理、生产准备管理、工人现场作业管理、设备运行管理、质量作业管理、可视化看板管理、工时管理、生产履历管理和例外管理。
MES系统软件各部分具体功能：
1.车间计划管理：接收ERP下达的车间订单，将其分解为工序作业计划，将作业任务派工到现场。这是传统MES系统软件 应当具备的功能。
2.生产准备管理：对工装工具、车间二级库存和在制品进行管理，根据工序作业计划和派工的要求，将这些生产资源配送到现场。
3.工人现场作业管理：围绕着工人门户开展现场作业，工人在工人门户上接收工作指导书，报工序开完工，填写加工和检测记录。从国外生产的应用来看，工人门户和电子工作指导书是离散车间实现MES系统软件的最关键因素。
4.设备运行管理：管理设备维修和保养过程，完整记录设备运行状态，掌握设备可用性以支持排产。
5.质量作业管理：管理现场检验过程，检验数据的采集，以及不合格品处理过程。
6.可视化看板管理：用于生产现场的各类大屏幕看板，以及为管理提供可视化查询功能。
7.工时管理：管理定额工时和工人的实际加工工时，以及工时报表的自动生成。其中，工时数据的采集有现场作业模块完成，工时数据的确认由质量作业模块完成。
8.生产履历管理：在上述模块的支持下，形成加工过程“人机料法环”的完整履历。
9.例外管理：处理各类例外事件，及其对生产计划造成的影响，提高系统对生产例外事件的适应能力和处理能力。
MES系统软件的实施不单纯是一个软件系统的实施，还需要包括工艺和硬件水平的提升作为基础，有时候一种新的产品型号就代表着一种全新的设计和制造模式。因此，建设MES系统软件需要考虑不同产品型号和不同应用阶段的问题。
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