现代企业生产要求生产设备可靠、可用，要保证设备的良好状态，因此对设备的运行状态提出了较高的要求，不仅要掌握设备运行的状态，还要在设备发生故障后，能够及时知道设备的位置和原因，同时也要在故障发生前预知设备的故障，做到提前预防，提前处理，防止意外的停机而造成的经济损失。
什么是设备状态监测和故障诊断？
在设备运行中或在设备基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判断故障发生的位置和原因，并预测预报设备未来的状态；设备状态监测和故障诊断是防止事故和计划外停机的有效手段，是设备维护维修的发展方向。
1.监测的内容：在线的或离线的，连续的或定期的各种参数数据，或者设备其他方面的数据；
2.设备的工作状态：正常或异常；
3.设备异常：有症状和故障之分，症状和故障之间的逻辑关系是，由症状到故障叫故障反映，由故障到症状叫机理研究；
4.设备症状的表现：振动、噪声、温度、压力、转速、扭矩、功率等参数的异常；
5.设备症状分析：参数监测、症状识别、特征提取；
6.设备故障诊断的理论和方法：统计识别、模糊逻辑、灰色理论、神经网络等等；
7.设备故障的类别：磨损、腐蚀、变形、裂纹、不平衡、不对中、松动、渗漏等等；
8.设备故障的性质和程度：暂时、永久、突发、渐发、破坏、非破坏、先天、错用等等。
