设备的维护管理中都有哪些检查工作?有哪些类别?

设备的检查就是对其运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和检验,通过检查可以全面掌握设备技术状况的变化、劣化程度和磨损情况,针对检查发现的问题,改进设备维修工作,提高维修质量和缩短维修时间。


按检查时间的间隔分类


1.日常检查。日常检查是操作工人每天对设备进行的检查。


2.定期检查。定期检查是在操作工人参加下,由专职维修工人按计划定期对设备进行的检查。定期检查的周期已作规定的按规定进行,未作规定的,一般每季度检查一次,最少半年检查一次。


按技术功能分类


1.机能检查。机能检查是对设备的各项机能的检查和测定,可检查是否漏油、防尘密封性以及零件耐高温、高压、高速的性能等。


2.精度检查。精度检查是对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备黏度的劣化程度,这也是一种计划检查,由维修人员或设备检查员进行,主要是检查设备的精度情况,作为精度调整的依据,有些企业在精度检查中,测定精度指数,作为制定设备大修、项修、更新、改造计划的依据。


设备检查是设备密集型企业的一项重要的日常工作,HawkEye设备智能维保平台维护保养模块,帮助企业制定规范的设备检查工作制作,及时提醒相关人员完成各自的检查工作,避免遗漏和纠纷,提高设备管理的效率。


HawkEye设备智能维保平台:https://www.purvardata.com/khwx.html

更多资讯内容!欢迎关注璞华大数据官方微信(purvardata)